沸騰製粒機

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沸騰製粒機技術正得到越來越廣泛的應用

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沸騰製粒機技術正得到越來越廣泛的應用

發布日期:2018-12-07 作者: 點擊:

目前,沸騰製粒機技術正得到越來越廣泛的應用,本文對沸騰製粒機的技術特點進行簡明的闡述,同時對沸騰製粒機在生產使用中出現的一些問題進行分析並提出有針對性地改進方法,以便於提高沸騰製粒機的生產實用性。 

沸騰製粒機將製粒用粉狀物料投入流化床(即原料容器)。熱風流在引風機的負壓抽吸下, 經初中效過濾器過濾後,由表冷器除濕後被加熱器加熱,再經高效過濾器過濾達到潔淨級別要求後,由進風閥調節風量後,經進風道從氣流分布板進入流化床中。熱氣流將製粒室中的藥粉(如中藥材粉、浸膏粉等)鼓動懸浮成流化狀態(亦稱“沸騰”狀態),在流化床中幹燥。此時液態物料(如中藥流浸膏或粘合劑、包衣液等)由輸送管道送入噴嘴,再由壓縮空氣將液態物料霧化成細小液滴噴灑在流化床中使沸騰態的粉末濕潤,粉末間相互架橋聚集長大成粒。物料幹燥後由排料口排出,廢氣由沸騰製粒機頂部排風管排出。

沸騰製粒機主要由喂料、攪拌、製粒、傳動及潤滑係統等組成。其工作過程是要求含水量不大於15%的配合粉料,從料鬥進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然後進入攪拌器,通過攪拌杆攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難於成形,經調質後配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。然後再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最後進入壓製室進行製粒。


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