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高效包衣機的現代發展應用

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高效包衣機的現代發展應用

發布日期:2017-10-30 作者: 點擊:

據了解,高效包衣機是20世紀40年代開發的一種新型的工藝,它首先產生於製藥行業。其工作原理是:將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內通過可編程序控製係統的控製,使之不斷的、連續地、重複地做出複雜的軌跡運動。在運動過程中,由控製係統進行可編程序控製,按工藝順序及參數的要求,將介質經噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表麵,同時由熱風櫃提供經10萬級過濾的潔淨熱空氣,穿透片芯空隙層,片芯表麵已噴灑的介質和熱空氣充分接觸並逐步幹燥,廢氣由滾筒底部經風道由排風機經除塵後排放,從而使片芯形成堅固、光滑的表麵薄膜。

運用薄膜包衣技術來改進片劑的質量,其首要基礎是片芯的質量。主要包括片芯的硬度、脆碎度、崩解、吸潮性,以及片麵光潔度等性能指標。為此常調整原有的傳統輔料:澱粉、糊精或糖粉。在條件允許的情況下,選用一些較新的輔料,如常作為填充、粘合或吸附劑的有:微晶纖維素、預膠化澱粉、纖維素粉末、硫酸鈣、磷酸氫鈣、乳糖、微粉矽膠、羥丙甲纖維素(HPMC)、丙烯酸樹脂II、IV號、甲基纖維素、乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、卡波普(Carbopol)等;常用崩解劑有:低取代羥丙基纖維素(L-HPC),羧甲基澱粉鈉(CMS-Na),交聯聚乙烯吡咯烷酮(PVP-XL)等;環糊精也是在製劑中用於包合物製備較有特點的一種。

隨著時代的發展,智能化已經步入各行各業。不少藥機企業奪得先機,學習先進技術,補充設備不足之處,研發出智能高效包衣機。

與普通包衣機相比,高效智能包衣機的各種工藝參數全部數字化,更可控及便於分析生產數據,優化生產工藝,包括進排的風溫度、濕度、風量、風速,包衣噴霧的壓力、流量,片床溫度等。而且,各種批量之間模塊式轉換特別方便,僅需幾分鍾,更能提高生產效率,增加藥物的穩定性,並滿足了現代節能環保的需求,很好的符合了製藥企業的發展規律。目前,不少包衣設備企業已經投入到智能高效包衣機的生產研發中來,時刻保持創新、與時俱進,企業生產的包衣機設備不斷超越國外先進的設備,為我國製藥設備行業添加了生機與活力。

遼寧樱桃在线看免费观看入口製藥機械的智能包衣機已具備同一台機可包衣0.2kg、1kg、3kg、5kg、8kg、10kg的能力,大大提高包衣機應用於研究的實用性,由PLC和HMI組成的控製係統設計合理,編程靈活,可適應各種不同的製藥工藝需要,工作可靠,性能穩定,符合GMP要求。

高效包衣機

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