沸騰製粒機

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沸騰製粒機在固體製劑生產中的應用

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沸騰製粒機在固體製劑生產中的應用

發布日期:2017-12-21 作者: 點擊:

在固體製劑的生產工藝中,沸騰製粒機是經常被選用的設備。沸騰幹燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在幹燥領域的獨特地位,目前在製藥、化工、食品等方麵越來越體現出它的重要作用。

高效沸騰製粒機用於粒徑為0.1—6mm的顆粒物料沸騰幹燥,適用於製藥、食品、輕工、化工行業的成品、中間體幹燥。工作原理自然空氣在風機的抽引下,途經淨化櫃、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,並使物料呈沸騰狀態,在氣固兩相大麵積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發,從而達到幹燥。

沸騰幹燥又稱流化床幹燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒幹燥的目的[1]。流化床幹燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流幹燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表麵,再由表麵傳至物料內部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱後,表麵水分首先氣化,而內部水分以液態或氣態擴散到物料表麵,並不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成幹燥,這是一個傳質過程。

沸騰製粒機產品特點:

1.密閉負壓操作,氣流經過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合GMP要求的理想設備。

2.幹燥速度快,溫度均勻,每批幹燥時間均在20—30分鍾。

3.料鬥設置攪拌,避免潮濕物料團聚及幹燥時形成溝流。

4.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料係統。

5.流化床為圓形結構避免死角。

6.本機也可按要求進行自動進出料設計製作。

該沸騰製粒機能進行混合、製粒、包衣、幹燥等,在一機內完成一步法製粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。該機可通過粉體造粒,改善產品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設備,操作安全。它設置了壓力泄放孔,一旦發生爆炸,可保障設備與人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速,衝洗幹淨。產品可用於製藥、食品、農藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業的造粒,用於顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

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