沸騰製粒機的結構

沸騰製粒機係統的主要部件有：車架、進氣基地、物料車、擴散器室、收集室、淨化熱風係統、除塵過濾係統、控製係統等。機架采用好的奧氏體不鏽鋼管，整體外觀美觀大方，外表麵光潔度高，各角均為大弧過渡。氣體分流結構被添加到特殊的進氣底座底部，並且向上凸起。在旋轉氣流的過程中，由於圓弧凸台的作用，入口空氣在底端旋轉圓周，形成一個圓形渦旋，使氣流螺旋上升。圓弧凸台的弧度，氣流呈螺旋狀上升，使氣流均勻地分布在圓形表麵的篩網上，使材料的高度保持一致，從而保證了造粒效果的均勻性和物料的幹燥性。料桶具有內筒體和保溫外筒體組成，具有雙層保溫功能，內桶壁溫度和材料溫度無差別，從而可以防止材料在料桶壁上凝結，使材料粘貼在桶壁上，同時，由於保溫也能降低能耗；采樣器可快速取樣，且全過程封閉，取樣方便、快速、密封。衝擊塊主要是在幹燥造粒過程中，將部分物料粘貼在物料筒壁上，造成幹燥不均勻，錘打後物料進入沸騰狀態，獲得熱量，繼續幹燥；目鏡主要用於觀察幹燥過程中的工藝狀態；真空出口完成幹燥，桶內成品通過真空源拔出，進入過程，密閉轉移，避免二次汙染；在筒體底部設計了不鏽鋼燒結網轉台和旋轉機構。該材料附著在不鏽鋼燒結網轉台上。不鏽鋼網轉台配合旋轉，可避免因氣流不均勻而導致物料幹燥的不均勻性。

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